齿轮类零件
直齿轮、斜齿轮、行星齿轮、蜗轮蜗杆
- 材料 20CrMnTi、40Cr、不锈钢304、青铜ZQSn10-1、尼龙PA66
- 工艺 滚齿、插齿、磨齿、热处理、珩齿
- 精度 GB/T 10095-2008 6-7级
- 交期 20-35天
产品详情
齿轮是机械传动系统的核心部件，用于传递动力和运动。我们可根据客户图纸或样品定制各种模数、齿形和精度的齿轮，覆盖直齿、斜齿、内齿圈、锥齿轮与双齿形复合结构，支持滚齿、插齿、刨齿、磨齿及齿端修薄/鼓形修形，齿面粗糙度 Ra0.4-0.8、精度 GB/T 10095 6-7 级（磨齿可达 4-5 级）。
应用场景
- 减速机齿轮组
- 汽车变速箱齿轮
- 工程机械传动齿轮
- 伺服电机行星齿轮
- 工业设备同步齿轮
典型尺寸范围
- 最小
- 模数 M0.5
- 最大
- 外径 Φ800mm
- 其他
- 齿宽 ≤300mm
常用材料对照
| 材料牌号 / Material Grade | 国际对照 / International Standard | 典型应用 / Typical Application |
|---|---|---|
| 20CrMnTi | AISI 4118 | 渗碳淬火齿轮、最常用 |
| 40Cr | AISI 5140 | 调质齿轮、中等载荷 |
| 青铜ZQSn10-1 | C90700 | 蜗轮、滑动齿轮 |
| 尼龙PA66 | PA66 | 低噪音、轻载齿轮 |
工艺能力
- 滚齿加工（模数 0.5-20，精度 6-7 级）
- 插齿加工（内齿圈、双联齿轮）
- 锥齿轮刨齿（锥角精度 ±10′）
- 磨齿加工（精度 4-5 级，Ra0.4）
- 齿面珩磨（降低噪音）
- 齿端修薄 / 鼓形修形
- 热处理（渗碳淬火、氮化）
齿轮类零件 实物细节
加工实物与典型工艺特征（4 张）
01 
02 
03 
04 常见问题
齿轮精度等级能到几级？
常规滚齿精度 GB/T 10095 6-7 级，磨齿可达 4-5 级。AGMA、ISO、DIN 标准均可对照生产。
齿面硬度要求 HRC58-62 的齿轮能做吗？
可以。渗碳淬火 + 低温回火后齿面硬度 HRC58-62，心部硬度 HRC30-45，满足大多数重载传动需求。
是否提供齿形修形（齿端修薄、鼓形修整）？
支持。我们配备专业的齿形分析软件，可根据客户使用场景建议是否需要修形，并按要求加工。
小批量定制齿轮成本高吗？
由于需要单独调机和滚刀成本，小批量（<100 件）单价略高。建议小批量选用现有标准齿坯，降低刀具准备成本。
详细内容
齿轮类零件
齿轮是机械传动系统的核心部件，用于传递动力和运动。我们可根据客户图纸或样品定制各种模数、齿形和精度的齿轮。
核心工艺特点
- 内齿圈插齿：内齿插齿 + 外圈螺栓孔 PCD 一次装夹完成，齿圈与端面同轴度 ≤0.02mm，适合行星减速机齿圈与回转支承内齿。
- 直齿锥齿轮刨齿：刨齿后锥角精度 ±10′，齿面接触区沿齿长方向 ≥70%，配合端面花键孔一次成型，避免二次装夹误差。
- 减重孔直齿轮：外齿滚齿 + 4 减重孔 + 内花键孔一次装夹完成，齿面 Ra0.8，平衡性好，适合高速传动与汽车变速箱齿轮。
- 双齿形复合齿轮：内齿插齿 + 端面外齿双齿形一体加工，两端齿形相对位置由设备保证，适合双速传动与差速器结构。
- 齿形修形与珩磨：支持齿端修薄、鼓形修整，可降低啮入冲击与齿向载荷分布偏差；珩磨后齿面粗糙度 Ra0.4，运行噪音降低 3-5 dB。