Валы
Трансмиссионные, моторные, серво, шпиндели, распредвалы
- Материал Сталь 45, 40Cr, нерж. 304, алюминий 6061
- Технология Токарная, круглое шлифование, термообработка
- Точность ±0,01 мм
- Срок 15-25 дней
Описание изделия
Валы — ключевые детали механических передач, широко применяются в двигателях, редукторах и спецтехнике. Мы специализируемся на шлицевых валах, валах-шестернях и многоступенчатых валах: шлицефрезерование, косозубое нарезание, хонингование отверстий, круглое шлифование и токарно-фрезерная обработка за один установ — биение ≤0,01 мм и шероховатость Ra0,4.
Области применения
- Шпиндели двигателей
- Валы редукторов
- Приводные валы спецтехники
- ВОМ сельхозмашин
Типовой диапазон размеров
- Мин.
- Φ3 мм
- Макс.
- Φ300 мм
- Другое
- ≤2000 мм
Распространённые материалы
| Марка материала | Международный стандарт | Типовое применение |
|---|---|---|
| Сталь 45 | AISI 1045 | Общие приводные и моторные валы |
| 40Cr | AISI 5140 | Высокопрочные валы |
| Нерж. 304 | AISI 304 | Пищевая, мед., химическая |
| Алюминий 6061 | AA 6061-T6 | Облегчённые передачи |
Технологические возможности
- Токарная обработка CNC (±0,02 мм)
- Круглое шлифование (±0,005 мм)
- Шлицефрезерование / протяжка
- Косозубое нарезание (Ra0,4)
- Токарно-фрезерный за один установ
- Индукционная закалка + отпуск
- Динамическая балансировка (G2.5)
Валы Галерея деталей
Готовые детали и типовые технологические особенности (4 фото)
01 
02 
03 
04 Частые вопросы
Какой минимальный заказ на валы?
Образцы — от 1 шт., серия — от 50 шт. Прототипы выдаём за 3-5 рабочих дней.
Можете изготовить вал со шпоночными пазами, шлицами и резьбой?
Да — наши токарно-фрезерные станки выполняют пазы, отверстия и резьбы за один установ.
Какой класс балансировки?
Для быстроходных валов (>3000 об/мин) обеспечиваем G2.5 по ISO 1940-1 с полным отчётом.
Какой диапазон твёрдости?
Индукционная закалка HRC 45-55, улучшение HB 220-280 — подбираем под применение.
Подробная информация
Валы
Валы — ключевые детали механических передач, широко применяются в двигателях, редукторах и спецтехнике.
Ключевые технологии
- Шлицефрезерование / протяжка: шлицы на двух концах за один установ, фрезерованные впадины с CNC, накопленная погрешность шага ≤0,015 мм — идеально для серийного производства.
- Косозубое нарезание: шероховатость Ra0,4, точность профиля DIN 7, нарезание прямо на теле вала — без шпоночного соединения для более плавной передачи.
- Токарно-фрезерный за один установ: ступени, отверстия, квадраты и резьбы выполняются за один установ, соосность ≤0,01 мм и осевое биение ≤0,02 мм.
- Круглое шлифование: посадочные диаметры с допуском ±0,005 мм и круглостью ≤0,003 мм для надёжной посадки подшипников и уплотнений.